牙刷厂印刷废水零排放回用案例|牙刷印刷厂废水处理方法
西南节能节能型牙膏企业的包装印刷废气零减排回收水利
1. 项目背景与特殊要求
该企业主打绿色环保牙刷产品,对生产过程的环保要求极高。企业要求实现80%的废水回用于印刷设备清洗,以打造绿色工厂形象。原废水中含有大量的光油和UV油,COD约为2500mg/L,且含有微量汞(Hg),传统工艺难以满足如此高标准的回用要求。
2. 废水治理方法材料及治理思路
难光光降解有机的物: 废池里内含光固有uv墨水残余的,富含亚克力酯类模型,BOD/COD测值不大于0.2,更难做到生物化学光光降解。
泡末与高价属: 偏碱性进行维护清洁剂和非亚铁离子从表面生物剂的施用造成焦化废水简单生成大批泡末。虽然,主要是因为施用了旧版胶印油墨工序,焦化废水面含带微量分析汞(Hg),不断增加了除理難度。
3. 创新处理工艺流程
为了实现高标准回用,项目采用了“高级氧化 + MBR膜生物反应器 + RO反渗透”的三级处理工艺:
精致脱色预加工处理: 应当选取微电解抛光反應器,根据铁碳鲍尔环填料在酸碱性前提下引起羟基随心所欲基,折断难溶解生产物的长链。随着开始Fenton脱色,根据过脱色氢与亚铁阳离子的协作使用,COD彻底清除率达到60%这,有郊影响了废底层的水中的致毒物并加快了可血生化性。
MBR膜海洋生物表现器: 系統原机PVDF中空玻璃窗化学纤维膜,内径为0.12um。MBR系統能将污泥正确处理有机废气浓度维护在8000mg/L的高平行,从而地提生了生化学正确处理率,保证了便捷的泥水分开。
RO反融于广度工作: 根据MBR工作后的水迈入RO模组,脱盐率以上98%,产水水的电导率乘以55μs/cm。造纸废水处理水槽中加上阻垢剂后,水质标准基本提供彩色印刷机械设备的清理需求。
4. 处理效果与经济效益
最终出水水质极佳:COD小于20mg/L,SS为零,汞含量由进水的0.15mg/L降至0.001mg/L,完全满足清洗回用标准。该项目年节约自来水费用超过50万元,不仅解决了环保排放压力,还通过水资源的循环利用大幅降低了生产成本,完美契合了企业“绿色产品”的品牌定位。