乳胶制品厂污水处理案例|乳胶制品厂高氨氮废水处理工程
西北橡胶枕头制鑫霖环保厂高氯离子废水外理工艺外理公程(外理规模较:800 m³/d)
一、項目历史背景与废污水作用
该企业处在西南的平台,正规分娩医疗器具胶乳白白白天然乳胶手套、节育套、胶乳空气球等制鑫霖环保,分娩程序涵盖胶乳味料、浸渍、浇注、硫化橡胶、清洁、真空干燥、检定再生。工业化工废水重点出自胶乳初凝槽排水障碍、制鑫霖环保清洁水、机械清洁水及少量的生活方式将污水,平均进行使用量下跌 800 m³。工业化工废水呈高氯离子、高可挥发物、低 SS、含球膳食纤维与外表面灵表活剂、味道味大的更为明显特性:CODcr 2500–3000 mg/L,BOD5 800–1000 mg/L,SS 200–300 mg/L,NH3-N 150–200 mg/L,总氮 180–220 mg/L,pH 7.5–9.0,含轻微甲醛危害、胶乳球血清残余物。原设备为 “调结 + 灵活力性飞灰 + 二沉” 一般艺,氯离子快速清理有效率不高(仅 30–40%),冒水冒水氯离子常超 50 mg/L,总氮偏高难治,什么是生化软件易受高氯离子缓和,飞灰沉降能力差,冒水冒水变浑、甲醛味道大,始终无法 拥有平台环保节能科室 “COD≤50 mg/L、氯离子≤5 mg/L、总氮≤15 mg/L” 的严格规范进行释放追求,要面临去产能调整的风险,亟须争性欲望技術创新。
二、设汁出入库水水质监测
接触不良:CODcr ≤3000 mg/L,BOD5 ≤1000 mg/L,SS ≤300 mg/L,NH3-N ≤200 mg/L,总氮≤220 mg/L,pH 7.5–9.0
出水出水:CODcr ≤50 mg/L,BOD5 ≤10 mg/L,SS ≤10 mg/L,NH3-N ≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,pH 6–9,没颜色淡而无味,不稳达到标准尾气排放标准。
三、重点加工过程工作流程
杭州自来水→机制排水槽→调理池→溶气气浮池→油脂水解硝化作用池→水解酸化池氨硫化物(Anammox)池→MBR 膜池→二硫化碳催化剂的作用硫化物池→空气消毒池→符合标准产生
预进行处理单元测试(除胶体溶液、降 SS、均质)
机械装备网格板:1 套,栅隙 5 mm,电脑自动清渣,的还原天然乳胶疑固块、弹性纤维沉渣,防护以后仪器。
调高池:可行面积 400 m³,滞留耗时 12 h,下设拌和机与 pH 在线平台调高,均质均量,稳固水体质量排水量,除去出产上下波动冲刺。
溶气气浮池:1 座,处里量 800 m³/d,加药平台 PAC(100–150 mg/L)+PAM(1.0–1.5 mg/L),祛除电解质溶液态天然乳胶水分子、的表面化学活化剂、小小浮窗物,SS 祛除率≥80%,COD 祛除率约 25%,降低了后继什么是血生化负荷率,规避电解质溶液的物质空气能管道堵塞什么是血生化池与膜插件。浮渣直排污泥处理平台。
生化模式治疗单元尺寸(管理的本质:厌氧发酵氨空气氧化脱氮 + 精炼除 COD)
油脂油脂蛋白质水解酸性反应池:有效率体积 500 m³,留在事件 15 h,疫苗接种油脂油脂蛋白质水解菌,将白乳胶蛋白质、多糖、面上抗逆性剂等氧分子式可挥发物油脂油脂蛋白质水解为小氧分子式碳水化合物、蛋白质酸,BOD5/COD 从 0.35 升级至 0.55,提升可生化模式性;互相清理方面 COD(约 20%),减小可挥发用电负荷对生物滤池氨腐蚀菌的限制。
水解酸化池响应器氨空气腐蚀(Anammox)池(基本点脱氮加工制作加工制作工艺 ):有郊容积怎么算 800 m³,停歇时段 24 h,主要包括上流式粉末剂肥料活性飞灰处理处理处理床,预防接种高特异性水解酸化池响应器氨空气腐蚀粉末剂肥料活性飞灰处理处理处理(紫色粉末剂肥料,粒级 0.5–2 mm)。该加工制作加工制作工艺 不必加带碳源、不必曝气池,通过 Anammox 菌在水解酸化池响应器的条件下,将挥发酚(NH4⁺-N)与亚硝态氮(NO2⁻-N)一直响应出现N2,挥发酚清除率≥97%,总氮清除率≥90%,较之常用水解酸化反水解酸化加工制作加工制作工艺 节俭 60% 上碳排放量、降低 50% 活性飞灰处理处理处理产油量、不必加带碳源,终极匹配本好项目高挥发酚、节能减排氮比(C/N≈1.5)的工业废水特征。池内控制温度因素 30±2℃、pH 7.5–8.0、DO≤0.2 mg/L,放置找色布水与三相电机分割器,活性飞灰处理处理处理质量浓度保证在 25–30 g/L,定存排除一少部分老化试验活性飞灰处理处理处理。
MBR 膜池:有用体积 300 m³,应用浸入式 PVDF 反渗透装置膜,膜通量 12 L/(m²・h),共 4 组膜零件。Anammox 水流量经膜油烟净化器,SS<5 mg/L,水流量清新,直接挪作他用颗粒物工业废水与微生物当中学,突破处里效果好,水流量 COD 高于 80–100 mg/L,氧化还原电位≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,大体能够满足直接排放规范。
广度工作单无(脱色、除氢化物发生器 COD、去腥臭味)
老化崔化脱色池:有郊面积 200 m³,选择环境下锰 - 铁包覆崔化剂的蜂窝淘瓷塑料填料,老化添加量 25–30 mg/L,逗留时长 60 min。凭借老化强脱色性与崔化剂信息化功效,脱色转化 MBR 喷水中余留的难吸附有机肥料物、进样器室内的甲醛、碱度物料及气味物料,COD 下一步一个脚印降落到 50 mg/L 下,碱度<3 倍,气味仍然消失,喷水透明色淡而无味,安全稳定达到。
清洁杀菌消炎剂池:分为氢氧化钙清洁杀菌消炎剂(加药量 5 mg/L),使用时间间隔 30 min,除臭清洁杀菌消炎剂,确保安全管理生产满水后环境卫生安全管理。
厌氧颗粒污泥治理 装置
气浮浮渣、生化学剩于飞灰经浓缩咖啡造成池浓缩咖啡造成后,由带式隔膜压滤机脱水器,飞灰含水量率≤82%,泥饼合法合规处理,滤液吸附至设定池。
四、关键因素工艺创新发展与启用体验
本工程项目管理的本质创新发展为活性污水法氨氧化的(Anammox)艺的人数化运用,治理了过去艺治理高高锰酸盐指数天然乳胶生产废水 “碳排放量高、碳源缺乏、污水量大、脱氮生产率低” 的疼点。系统的启动稳定的后:
COD 出掉率≥98%,有水出 COD 平衡在 30–45 mg/L;
氧化还原电位清掉率≥97%,满水后氧化还原电位 2–4 mg/L;
总氮消除率≥90%,出液总氮 8–12 mg/L;
SS、清晰度、有味道均要求尾气排放标淮,连继 18 个月大在线上探测考核标准,无绿色客户投诉。
五、施工代价与程序运行代价
总注资:约 1200 亿元(给排水工程 450 万、机 600 万、装有复位 100 万、另一 50 万)
吨水运动利润:2.2 元 /m³(煤气费 0.7 元、血药费 0.6 元、活性污泥加工费 0.5 元、人工服务运营维护 0.4 元)
高效益:年节能减排 COD 约 720 吨、氧化还原电位约 450 吨、总氮约 500 吨,获平台环境工作方案钱补贴金 200 万的大写;较之民俗活性工业废水反活性工业废水工艺设计,年得节约耗能直接费用约 150 万的大写、减小工业废水正确处理量约 40%,运转直接费用有效减小,项目投资收购 期约 2.5 年。
六、的例子总结范文
原审例真对胶乳废液 “高高锰酸盐指数、生态环保氮比、含蛋白质与接触面吸附性剂、气味儿大” 的优点,自主创新力通过 “预治理 + 蛋白质水解酸性反应 + 水解酸化池氨空气氧化物(Anammox)+MBR + 什么是臭氧催化剂的作用空气氧化物” 的短步骤快速脱氮的工艺,基本技術一流、自功运行固定、能效低、活性污泥收获量少、脱氮使用率特别高,无极限解决方法高高锰酸盐指数废液治理 薄弱环节。控制系统自功化地步高、操作使用简单方便、养护成本费用较低低,冒水水质规范标准远依赖于排放出规范标准,同样去掉园区甲醛味道,改善周邊生态环保,为胶乳制鑫霖环保的领域高高锰酸盐指数废液治理 提供了了快速、实惠、生态环保的技術范式,含有注重的的领域产品推广附加值。