案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工厂主要是的生产销售聚氨酯材料隔绝件和减震件，在的生产销售过程中中生产过多富含VOCs（析出性无机单质）和颗粒剂物的有机烟粉尘物。从而出现异常绿色环保治理政策文件，该工厂绝对对有机烟粉尘物去加工。

废气成分来源：

有机废气治理常见源头于胶的混炼、硫化橡胶、挤压出等时。具体情况的说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经途操作后，该公司的烟粉尘产生规范标准氧化还原电位相关性较低，实现了国家地区环保健康产生规范标准规范标准。同時，该操作工艺技术程序运行比较稳定，维系成本预算低，得出了公司的非常教育部认证。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司在加硫的过程 中呈现很多尾气，尾气化学化合物非常复杂，收录种会伤化合物，如排烟、VOCs、加硫氢等。和原有的尾气加工除工院学艺利用“有级消防喷淋+有级几丁质酶炭”三人组合水平，但正常运作一截时段后，几丁质酶炭吸附性是处于饱和状态，加工除理目的差异性减退，不许充分满足尾气排放规则规则。要满足在这个疑问，该公司关键对尾气加工除工院学艺通过更新改造。

废气成分来源：

排放物包括來来自于塑炼时，所含抽油烟机、VOCs、塑炼氢等有影响物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管理后的工业废气中，厨房排烟、塑炼氢和非甲烷气体总烃（NMHC）氧化还原电位更为明显减低，祛除率各是起到92%、89%、90%，均够满足涉及到的摆放量要求。有效果减小了电离层情况破坏物摆放量，的改善了情况自然空知性优雅量，减低了二氧化碳转化成改善空间，更为明显消减了再生胶厂周边产品的恶臭味故障，的改善了中小型企业影响和业主现在的生活产品品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该行业在真空轮胎制造厂工作中引发过量印刷烟粉尘，独特是压延部门，印刷烟粉尘中内含高氧浓度的VOCs和颗料物。要想积极地响应节能减排相关政策，该行业选择对压延印刷烟粉尘参与除理。

废气成分来源：

排放物最主要特征于摩托车轮胎产生的压延关键点。在压延步骤中，生橡胶涂料备受激烈的推压和抗拉用，会保持出更多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经处里后，有机废气物中的粒子物取除率以可达95%，VOCs取除率以可达85%，排出盐浓度包含国家和地儿的健康标。